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化工废水处理中氧化沟工艺有什么缺陷?

化工废水处理中氧化沟工艺有什么缺陷?
化工废水处理中氧化沟工艺有什么缺陷?
化工废水处理中氧化沟工艺有什么缺陷?
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编辑时间 : 2020-05-19

氧化沟工艺的缺点:


(1)污泥胀大问题当废水中碳水化合物含量较高时,N,P含量不平衡,pH值低,氧化沟污泥负荷过高,溶解氧浓度不足,泥浆排放量大不顺利,等等。细菌污泥胀大;非丝状细菌污泥胀大首要发生在废水水温低,污泥负荷高的情况下。微生物负荷高,细菌吸收很多营养物质。因为温度低,代谢缓慢,很多高粘度多糖堆集,活性污泥的表面附着水大大添加,SVI值高。污泥胀大。


(2)因为在水中很多的油脂,处理体系不能完全消除泡沫问题。一些油被浓缩在污泥中,泡沫通过旋转刷和氧合发生,导致很多泡沫。


(3)当废水含油量过大时,整个体系的污泥变轻,使二沉池污泥在运行过程中的停留时刻不能得到很好的控制,容易导致缺氧和污染污泥的形成;当曝气时刻过长时,反应器内存在较高的硝化作用,硝酸盐浓度较高,二次沉降池容易发生反硝化,发生氮气,使污泥漂浮;此外,废水含油量过大时,污泥会随油漂浮。


(4)氧化沟中流量不均匀,污泥沉积不均匀,为了获得共同的混合和处理作用,必须以一定的流量在沟内循环。一般以为最小流速为0.15 m/s,平均无沉积速度应到达0.3%0.5m/s。氧化沟的曝气设备一般为曝气刷和曝气转台,旋转刷的浸没深度为250~300 mm,转台的浸没深度为480~530 mm。与氧化沟水深(3.0~3.6m)相比,旋转刷只占水深的1/10/1/12,转台只占水深的1/6/1/7,流速较高(约0.8~1.2 m);乃至更大)在氧化沟的上部。水底流速低(尤其是水深的2/3或3/4以下,混合气几乎没有流速)会导致沟底很多淤泥(有时达1.0m厚),大大减少了氧化沟的有用体积。降低了处理作用,影响了出水水质。